檢具是用來度量工件尺寸的工具，如卡尺、塊規(guī)、塞規(guī)及千分尺等。由于在使用過程中經(jīng)常受到工件的磨擦與碰撞，而雨量具本身又要具備很高的尺寸準(zhǔn)確性和恒定性。因此要求具有以下性能：
1、高硬度和高耐磨性，以此在長期使用中不致被很快磨損，而失去其精度。
2、高的尺寸穩(wěn)定性，讓其在使用和存放過程中保持其形狀和尺寸的恒定。
3、良好的韌性，在使用時不致因偶然因素——碰撞而損壞。
4、在某些環(huán)境下具有抗腐蝕性。
檢具鋼熱處理的主要特點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取措施使量具在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。在使用過程中隨著時間的增加而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為時效效應(yīng)。這是因為：
用于制造檢具的過共析鋼淬火后有殘余奧氏體，殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。
2、馬氏體在使用中繼續(xù)分解，正方度下降引起體積收縮。
3、在量具的熱處理中，應(yīng)針對上述原因采用如下熱處理措施：
調(diào)質(zhì)處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高機械加工的光潔度。
冷處理。在淬火后要進(jìn)行冷處理.以減少殘余奧氏體量.從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—-80℃并在淬火冷卻到室溫后進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。
時效處理。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36 h的時效處理，這樣可減少殘余內(nèi)應(yīng)力，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。總之檢具鋼的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理(不完全淬火十低溫回火)之外，還需要有三個附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。
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